2020-07-28 16:02:59 責(zé)任編輯: 瑞智光電 0
如今,缺陷檢測設(shè)備的品牌越來越多,其功能也越來越強,不僅可以幫助制造商提高工業(yè)生產(chǎn)速度,還可以降低人工成本。缺陷檢測設(shè)備實際上是機器視覺系統(tǒng)的一個分支,廣泛用于自動化生產(chǎn)檢測中,例如缺陷檢測,尺寸測量,數(shù)值讀取,掃描識別等。因此,精細(xì)檢測,零漏檢率是制造商追求的效果。但是,作為一項新技術(shù),沒有強大的研發(fā)團隊就很難做到這一點。因此,瑞智光電一直致力于圖像技術(shù)和機器視覺的研發(fā)和制造,已經(jīng)成立了11年,建立了一支專業(yè)的技術(shù)團隊,并聘請了50多名機器視覺系統(tǒng)開發(fā)人員,檢測設(shè)備和工業(yè)自動化工程師等。經(jīng)過深入的研發(fā),我們成功推出了多種自動化檢測設(shè)備。瑞智光電外觀尺寸缺陷檢測設(shè)備,墊片檢測設(shè)備,適用于檢測墊片,橡膠圈,螺釘,手機配件,汽車零配件,螺母、螺栓、螺桿緊固件,塑料,五金制品,磁芯產(chǎn)品和粉末冶金等產(chǎn)品。墊片檢測設(shè)備,在檢測速度和檢測精度方面,都達(dá)到了很高的標(biāo)準(zhǔn),檢測速度達(dá)到了每分鐘1200片。瑞智光電缺陷檢測設(shè)備不僅可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工質(zhì)量檢測,而且還可以在一些危險行業(yè)代替人工,從而避免了危險。
視覺檢測設(shè)備首先用于工業(yè)生產(chǎn)。通過視覺檢測的主動識別功能,可以在不依靠人員的情況下完成流水線上的許多高度重復(fù)的檢查任務(wù),從而大大提高了檢查能力和準(zhǔn)確性。機器視覺系統(tǒng)的最基本特征是提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度。在某些不適合手動操作的危險工作環(huán)境中,或者人工視覺難以滿足要求的情況下,通常使用機器視覺檢測設(shè)備來代替人工視覺。同時,在大規(guī)模重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過程中,使用機器視覺檢測設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)能力和自動化程度。
視覺檢測設(shè)備的功能包括幾個主要項目:定位指導(dǎo)和自動組裝,即告訴執(zhí)行者在哪里撿東西以及在哪里放置東西,例如機械手;缺陷檢測,即檢測產(chǎn)品的各種缺陷,例如尺寸和位置,有/無,損壞等;視覺測量,即目標(biāo)物體的幾何形狀測量;視覺識別,即識別對象的內(nèi)容,例如二維碼,字符等。
近年來,機器視覺檢測技術(shù)得到了極大的發(fā)展,如今很多情況下能與人們的解讀能力相媲美。使用先進的自學(xué)視覺算法,當(dāng)前技術(shù)可以與人腦執(zhí)行任務(wù)相同的方式處理圖像。如果提供了帶有內(nèi)置附加信息的圖片庫,則智能軟件可以自動告訴自己在哪里可以找到錯誤,而無需任何人編寫任何程序代碼。這些附加信息可以指出哪些產(chǎn)品是良品,哪些是不良品,或者可以指出缺點,甚至可以快速識別出更改了設(shè)計的產(chǎn)品。在任何情況下,機器視覺都可以匹敵甚至超越我們的眼睛以及大腦的視覺檢測能力。
墊片檢測設(shè)備,與人工檢測相比,自動化檢測設(shè)備還具有以下優(yōu)點:
1、高效率,高精度的自動化檢測設(shè)備可以快速拍照,定位和跟蹤,分析產(chǎn)品,如高速檢測精密硬件等設(shè)備。可以同時使用12組500萬像素相機鏡頭。光學(xué)篩選機的精度可達(dá)0.01mm,檢測速度可達(dá)300-1200pcs/min。有些檢測設(shè)備使用高像素鏡頭,檢測精度可以達(dá)到微米級。肉眼檢測最多只能看到毫米級。
2、客觀性和高重復(fù)性。與人的主觀思維有關(guān),機器判斷是客觀的。它不會受到人類疲勞,情緒和感官的影響。自動化檢測設(shè)備的檢測結(jié)果更加精確可靠,并且可以長時間重復(fù)工作。
3、成本更低。工廠對工人的招聘,培訓(xùn),薪水都需要很高的成本,如果人員流失,成本將更大。一臺視覺檢測機相當(dāng)于幾個工人的工作。它不需要培訓(xùn),不需要擔(dān)心人員流失,也不需要休息,并且可以不間斷地工作。
因此與人工檢測相比,外觀尺寸缺陷自動化檢測設(shè)備檢測效率具有非常明顯的優(yōu)勢。所以,自動化檢測設(shè)備將取代人工檢測是必然的。
瑞智光電科技提供機器視覺檢測設(shè)備,外觀尺寸缺陷檢測設(shè)備,CCD視覺檢測機,自動化檢測設(shè)備和光學(xué)篩選機。主要用于精密五金,電子零件,磁性材料,陶瓷零件,硅橡膠,沖壓零件,注塑零件,機加工零件,航空緊固件,醫(yī)療設(shè)備等外觀和尺寸缺陷的自動檢測。目的是取代人工質(zhì)量檢查,提高生產(chǎn)效率,并減少人工成本。